Führender Busbuschhersteller
Rhi, der 2011 gegründet wurde, ist ein führender chinesischer Hersteller und Exporteur flexibler und starrer Busuben. Mit über einem Jahrzehnt des Fachwissens betreibt das Unternehmen eine 30.000㎡ -Einrichtung. Als Lieferant von Tier 1 bedient RHI große Kunden wie Catl, die Renault-Nissan Alliance und Trina Solar, die maßgeschneiderte Lösungen und fortschrittliche technische Unterstützung anbietet.
Ausgestattet mit vollständig automatisierten Produktionslinien, Roboter-Workshops mit sechs Achsen, einem Präzisionsform-Verarbeitungszentrum und hochwertigen Inspektionsanlagen sorgt RHI für eine effiziente Produktionskontrolle.
Unser Unternehmen folgt IATF 16949, ISO 14001 und ISO 45001-Standards, wobei alle Produkte die Anforderungen von ROHS, Reach und UL 94V-0 erfüllen. Die Einhaltung von ISO 9001 garantiert konsistente, hochwertige Produkte.
Upgrade für digitale Transformation
RHI wird digital durch die Einführung von ERP-, PLM- und MES -Systemen zur Verbesserung der Effizienz und des Managements von Die Fertigung der Busbar -Herstellung von ERP, PLM und MES unterzogen, wodurch die komplexen Anforderungen der neuen Energieindustrie gerecht werden. Diese Systeme bieten eine vollständige betriebliche Sichtbarkeit, ermöglichen schnelle Marktantworten und bieten erhebliche Vorteile. Das PLM-System sorgt für die Einhaltung der Branchenstandards durch materielle Standardisierungs- und Entwurfsdatenmanagement, beschleunigte die Zeit bis zur Markierung und die Reduzierung von Risiken.
Das MES-System verbessert die Produktionstransparenz mit Echtzeitausrüstungsdaten und der Rückverfolgbarkeit in voller Qualität, wodurch die Zuverlässigkeit und Effizienz verbessert werden. Diese Integration hat die Herstellungsprozesse von RHI verbessert und Kunden effiziente und zuverlässige Produkte mit echtem Wert bietet.
Robuste Fertigungsfähigkeiten
RHI betreibt eine 30.000 Quadratmeter große Anlage mit mehreren automatisierten Produktionslinien und erzeugt monatlich über 100 Sätze Formen und mehr als 200 Werkzeugmessgeräte. Wir verwenden eine automatisierte CCD-Inspektion und einen strengen dreistufigen Qualitätskontrollprozess-Initial, In-Process und Final. Unsere standardisierten Produkte in Konsequenzen haben Inspektionsausnahmen von mehreren OEMs.
Die Verwendung fortschrittlicher Technologien wie dem 3D-Design, der elektro-thermischen Simulation und der Analyse von Formströmungen optimiert RHI Electric optimiert das Design und die Leistung von Busbar-Produkten. Unser Labor ist mit verschiedenen Testvorrichtungen für Salzspray, Härte, Abzugsfestigkeit, Kontaktfestigkeit und Biegefähigkeit ausgestattet. Mit diesen Fertigungsfähigkeiten bietet RHI Electric effiziente und zuverlässige Stromverbindungslösungen an Kunden im neuen Energiesektor.
Präzisionstestausrüstung
Das RHI -Labor ist mit fortschrittlichen Geräten ausgestattet, darunter ein Salzspray -Tester, ein metallographischer Analysator sowie eine konstante Temperatur- und Feuchtigkeitskammer. Diese ermöglichen das Testen von Salzspray-Korrosion, Härte, Auszugskraft, Kontaktfestigkeit und Biegeleistung, um sicherzustellen, dass unsere Produkte die Qualitätsnormen der Branche in Design und Produktion entsprechen.
