Extrusionsprozess verbessert die Busbankleistung
Der Extrusionsformprozess ist für die Anwendung der Isolierung auf Kupfer- und Aluminium -Busabars, die in EVs- und Energiespeichersystemen verwendet werden, von wesentlicher Bedeutung, wodurch sich die Sicherheit und Leistung von Systemen direkt beeinflusst. Bei RHI betreiben wir vier automatisierte Extrusionsleitungen, die das Material -Screening, die Leistungstests, die Temperaturregelung und die Präzisionstraktion integrieren. Dies ermöglicht eine hohe Effizienzproduktion mit konsistenter Isolationsdicke, starker Adhäsion und glatten Oberflächen. Dies führt zu einer zuverlässigen elektrischen Isolierung und dem Nachweis unserer Herstellungsfestigkeit bei der Erfüllung der Anforderungen von neuen Energieanwendungen mit hoher Spannung.
Prozessmerkmale
Der Extrusionsprozess verwendet Druckgeräte zum elektroplierten bloßen Kupfer -Buschar mit Isoliermaterialien wie PVC oder PA12, wodurch eine glatte, gleichmäßige, gleichmäßige Schicht erzeugt wird. Diese Methode ermöglicht die effiziente Produktion von kontinuierlich gebildeten Buschelprodukten.
- Integrierte Form sorgt für die Flachheit und Stabilität
- Kontinuierliche Produktion für hohe Effizienz
- Geeignet für langlange, hochvolumige Produkte mit verschiedenen Materialien
Materialmerkmale und Vorteile
In unserem Extrusionsprozess verwenden wir hauptsächlich Polyamid 12 (PA12) und Polyvinylchlorid (PVC) als Isoliermaterial, die auf der Grundlage der Anwendungsumgebung und des Leistungsbedarfs der Busbar ausgewählt wurden.
- PA12 -Isolierung:PA12 ist ein leistungsstarker Kunststoff mit hervorragendem Verschleiß und chemischer Widerstand, niedriger Feuchtigkeitsabsorption und Hochtemperaturstabilität. Damit ist es ideal für die Extrusionsisolierung zur Verbesserung der Haltbarkeit der Busbank in EVs und Hochspannungsausrüstung.
- PVC -Isolierung:PVC ist ein kostengünstiger, leicht verarbeiteter Isolator mit guter chemischer Resistenz. Obwohl seine Hochtemperaturleistung niedriger ist als PA12, bietet es bei Standardtemperaturen zuverlässige Isolierung. Anpassbare Härte und Dicke machen es sowohl für flexible als auch für starre Busbars geeignet.
Typen und Eigenschaften von Busbarnen
Abhängig von den verwendeten Isolationsmaterialien und Leitertypen,Extrudierte isolierte Busbarskann in flexible und starre Typen mit jeweils eindeutigen Eigenschaften kategorisiert werden:
- Starre Busbars: In der Regel mit PA12 oder PVC isoliert, bieten starre Bushaare einen hervorragenden Hochtemperaturwiderstand und -steifigkeit, was sie für feste Installationen in elektrischen Hochspannungsanschlüssen wie Stromverteilungsschränken und stationäre elektrische Geräte geeignet macht.
- Flexible Busbars:UnserFlexible Busbars verwenden eine PVC -Isolierungund befinden sich in der Regel Kupfer- oder Aluminiumblechleiter. Diese Busbarnen eignen sich ideal für Anwendungen, die Biegung und Formgebung erfordern, z. Sie sind einfach zu installieren, bieten schnelles Stanzen und halten hervorragende Verschleiß und chemische Widerstand, wobei sie auch in rauen Umgebungen gut abschneiden.